योंगकांग जियानयांग मेटल्स कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2008 में हुई थी, जिसका क्षेत्रफल 20,000 वर्ग मीटर है। 20,000 टुकड़ों के दैनिक उत्पादन के साथ। हमारे पास इसके उत्पादन का 18 वर्ष से अधिक का अनुभव हैपानी की बोतलें, वैक्यूम फ्लास्क, यात्रा मगऔरखाने के जार. हम BSCI SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 और RCS प्रमाणपत्रों के साथ भी योग्य हैं।







2008 में स्थापित, योंगकांग जियानयांग मेटल कंपनी लिमिटेड चीन के सबसे विश्वसनीय स्टेनलेस स्टील ड्रिंकवेयर निर्माताओं में से एक बन गई है। योंगकांग, झेजियांग में हमारी 20,000 वर्ग मीटर की सुविधा - वैश्विक मेटलवेयर उत्पादन का केंद्र - 200 से अधिक कुशल श्रमिक रहते हैं और हर दिन 20,000 से अधिक तैयार टुकड़े वितरित करते हैं।
हम वैक्यूम फ्लास्क, स्टेनलेस स्टील की पानी की बोतलें, बीयर मग, ट्रैवल मग, कॉफी मग और इंसुलेटेड फूड जार में विशेषज्ञ हैं। चाहे आपको एक ऑफ-द-शेल्फ डिज़ाइन या पूरी तरह से कस्टम उत्पाद की आवश्यकता हो, हमारी एकीकृत अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण टीमें आपके दृष्टिकोण को जीवन में लाती हैं।
हमें BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 और RCS द्वारा ऑडिट और प्रमाणित होने पर गर्व है - नैतिक विनिर्माण, पर्यावरणीय जिम्मेदारी और लगातार उत्पाद उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता का प्रमाण।
OEM और ODM विशेषज्ञता
प्रत्येक वर्ष 15-व्यक्ति आर एंड डी टीम और 30 से अधिक नए डिजाइनों के साथ, हम आपकी अवधारणाओं को - स्केच से नमूना तक - रिकॉर्ड समय में शेल्फ-तैयार उत्पादों में बदल देते हैं।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण
30 से अधिक क्यूसी निरीक्षक हर चरण की निगरानी करते हैं: कच्चे माल का निरीक्षण, इन्सुलेशन प्रदर्शन, रिसाव परीक्षण, पेंट आसंजन और अंतिम उत्पाद जांच। दोष दर 0.3% से नीचे बनी हुई है।
वैश्विक अनुपालन
हमारे उत्पाद एफडीए, एलएफजीबी और ईयू खाद्य-संपर्क मानकों को पूरा करते हैं। फ़ैक्टरियाँ BSCI, SEDEX, WCA सोशल ऑडिट पास करती हैं - जिससे आपके ब्रांड को एक सुरक्षित, नैतिक आपूर्ति श्रृंखला मिलती है।
हमारे पास OEM और ODM सेवाओं में समृद्ध अनुभव है। 15 लोगों की R&D टीम के साथ, हम प्रति वर्ष 30 नए रचनात्मक डिज़ाइन विकसित करते हैं। हम आपके विचारों को हकीकत में बदल सकते हैं।
हम गुणवत्ता नियंत्रण पर बहुत ध्यान देते हैं। हमारे पास 30 से अधिक गुणवत्ता निरीक्षक हैं। प्रस्थान से पहले प्रत्येक शिपमेंट में हम कच्चे माल की जांच, इन्सुलेशन निरीक्षण, रिसाव परीक्षण, पेंट आसंजन परीक्षण और उत्पाद निरीक्षण करते हैं।
एक छत में शुरू से अंत तक उत्पादन: स्टील को आकार देने से लेकर अंतिम पैकिंग तक, हर उत्पादन चरण को आंतरिक रूप से नियंत्रित किया जाता है। यह ऊर्ध्वाधर एकीकरण लीड समय को कम करता है, ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करता है, और हमें जटिल OEM/ODM आवश्यकताओं को संभालने के लिए लचीलापन देता है।
प्रत्येक उत्पाद हमारे कारखाने से निकलने से पहले कम से कम तीन वैक्यूम अखंडता जांच से गुजरता है।
स्टेनलेस स्टील की पानी की बोतल सूजन बनाने की प्रक्रिया सूजन/खींचन
वैक्यूम फ्लास्क उत्पादन के लिए स्टील ट्यूब विभाजन बंटवारा
वैक्यूम इंसुलेटेड बोतल की आंतरिक और बाहरी बॉडी की वेल्डिंग आंतरिक और बाहरी बॉडी वेल्डिंग
स्टेनलेस स्टील के गिलास का वेल्डिंग तल नीचे वेल्डिंग
इन्सुलेशन के लिए उच्च वैक्यूम निकास मशीन वैक्यूमिंग मशीन
सीलिंग के बाद वैक्यूम अखंडता परीक्षण वैक्यूम परीक्षण (चरण 1)
पेंटिंग से पहले स्टेनलेस स्टील की सतह को पॉलिश करना पॉलिश करना
माध्यमिक वैक्यूम प्रदर्शन परीक्षण वैक्यूम परीक्षण (चरण 2)
पेय पदार्थ के लिए स्वचालित रोटेट पेंटिंग लाइन ऑटो रोटेट पेंटिंग
पेंटिंग के बाद स्वचालित घुमाएँ परीक्षण ऑटो रोटेट निरीक्षण
अंतिम वैक्यूम और थर्मल दक्षता जांच वैक्यूम परीक्षण (चरण 3)
तैयार स्टेनलेस स्टील मग और बोतलों की पैकिंग पैकिंग
डिज़ाइन
अनुबंध
उत्पादन व्यवस्थित करें
चित्रकारी
सतह का उपचार
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पैकिंग
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